Химия - Индукционный нагрев - Применение

01 марта 2011


Оглавление:
1. Индукционный нагрев
2. Применение
3. Недостатки
4. Замечания

• Сверхчистая бесконтактная плавка, пайка и сварка металла.

• Получение опытных образцов сплавов.

• Гибка и термообработка деталей машин.

• Ювелирное дело.

• Обработка мелких деталей, которые могут повредиться при газопламенном или дуговом нагреве.

• Поверхностная закалка

• Закалка и термообработка деталей сложной формы.

• Обеззараживание медицинского инструмента.

Преимущества

• Высокоскоростной разогрев или плавление любого электропроводящего материала.

• Возможен нагрев в атмосфере защитного газа, в окислительной среде, в непроводящей жидкости, в вакууме.

• Нагрев через стенки защитной камеры, изготовленной из стекла, цемента, пластмасс, дерева - эти материалы очень слабо поглощают электромагнитное излучение и остаются холодными при работе установки. Нагревается только электропроводящий материал - металл, углерод, проводящая керамика, электролиты, жидкие металлы и т.п.

• За счет возникающих МГД усилий происходит интенсивное перемешивание жидкого металла, вплоть до удержания его в подвешенном состоянии в воздухе или защитном газе - так получают сверхчистые сплавы в небольших количествах.

• Поскольку разогрев ведется посредством электромагнитного излучения, отсутствует загрязнение заготовки продуктами горения факела в случае газопламенного нагрева, или материалом электрода в случае дугового нагрева. Помещение образцов в атмосферу инертного газа и высокая скорость нагрева позволят ликвидировать окалинообразование.

• Удобство эксплуатации за счет небольшого размера индуктора.

• Индуктор можно изготовить особой формы - это позволит равномерно прогревать по всей поверхности детали сложной конфигурации, не приводя к их короблению или локальному непрогреву.

• Легко провести местный и избирательный нагрев.

• Так как наиболее интенсивно разогрев идет в тонких верхних слоях заготовки, а нижележащие слои прогреваются более мягко за счет теплопроводности, метод является идеальным для проведения поверхностной закалки деталей.

• Легкая автоматизация оборудования - циклов нагрева и охлаждения, регулировка и удерживание температуры, подача и съем заготовок.

Просмотров: 5264

<<< История меди и бронзы